- 엔진 제조사
- HD 현대 인프라코어
- 엔진 출력
- 111 PS
- 3점 히치 양력
- 4,170 kgf
키 메세지
- 압도적인 힘과 편의성을 갖춘 대형 트랙터
- 강력한 출력과 안정적인 차체 성능으로 고부하부터 장시간 작업까지 폭넓게 대응하며, 운전자 중심의 편의 사양과 스마트 관리 기능으로 작업 효율과 생산성을 높였습니다.
세일즈 포인트
- 고출력 HD 현대인프라코어 엔진
- HD 현대인프라코어 엔진의 강한 출력과 토크로 부하가 큰 작업도 안정적으로 수행합니다.
- 탁 트인 시야의 4주식 캐빈
- 4주식 파노라마 캐빈으로 전방과 측면 시야를 넓게 확보해 작업 상황을 한눈에 확인하고, 편안한 운전을 지원합니다.
- 작업 효율을 높이는 편리한 조작성
- 전후진 전환, 작업기 상승/하강, 유압 제어 등 반복되는 작업 조작을 편리하게 구성해 장시간 작업의 부담을 줄였습니다.
- 수평 제어
- 험한 지형에서도 트랙터 본체의 기울기와 관계없이 작업기 수평을 신속하게 유지합니다. 경사지에서도 안정적인 작업이 가능해 작물이 고르게 자라 생산성이 높습니다.
- 회전 상승
- 선회 시 작업기가 자동으로 상승하는 기능입니다. 작업기가 지면에 걸려 땅을 파이게 하거나 흙이 몰리는 현상을 방지합니다.
- 후진 상승
- 후진 시 작업기가 자동으로 상승하는 기능입니다. 후진하면서 작업기 모서리가 논둑을 긁거나 부딪히는 것을 막아줍니다.
TYM 스마트 솔루션
TYM 스마트 솔루션은 작업의 모든 순간을 든든하게 지켜주는 스마트 파트너입니다.
- 스마트폰으로 간편한 관리 텔레매틱스
- TYM은 'MYTYM' 텔레매틱스 앱을 통해 트랙터 상태 확인부터 원격 제어·관리까지 스마트폰으로 간편하게 지원합니다.
-
언제 어디서든 효율적으로
원격 시동/정지, 주차 위치 확인, 차량 상태 확인
-
긴급 상황 신속 대처
전복 알림, 안심 구역 이탈 알림, 도난 추적
-
기대 관리도 한눈에 편리하게
차량 상태 진단, 소모품 관리, 고장 관리
주요 기능
- 듀얼 사이드 미러
- 사이드 미러가 상하 구분되어 있어 다양한 각도 시야 확보가 가능합니다.
- 대용량 연료 탱크 (160L)
- 대용량 연료 탱크로 운전자들이 주유하기 위해 중간에 멈추지 않고 장시간 작업할 수 있습니다.
제품의 모든 각도를 확인해 보세요.
- 핸드 클러치
- 클러치 페달 없이 버튼을 누른 상태에서 변속이 가능합니다.
- 틸트/텔레스코픽 핸들
- 핸들의 앞뒤&상하를 운전자의 체형에 맞게 자유롭게 조절이 가능합니다.
- 파워 셔틀
- 클러치 페달을 밟지 않고 전후진 전환을 쉽게 할 수 있습니다.
기술 사양
- 형식명
- HD 인프라코어 DM03VA
- 출력
- 111(82) PS(kW)
- 정격 회전 속도
- 2,200 RPM
- 연료 탱크 용량
- 160 L
- 전장
- 4,070 mm
- 전폭
- 2,220 mm
- 전고
- 2,360 mm
- 축간거리
- 2,360 mm
- 최저 지상고
- 460 mm
- 중량
- 4,135 kg
- 전륜
- 13.6-24 Inch
- 후륜
- 18.4-34 Inch
- 전후진 변속 방식
- 파워셔틀
- 변속 단수
- F12 X R12
- 최대 주행 속도
- 35.25 km/h
- 3점 히치 양력
- 4,170 kgf
- 유압인출구(전/후)
- 6
- 형식
- 독립형
- 출력
- 99.2(74) PS(kW)
- 회전수
- 540/750/1,000 RPM
제품 비교
K110E
111 PS
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점검 및 수리 상세 내역
엔진
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | 냉각수 양 | |
| 2 | 냉각수 색상 및 오염 | |
| 3 | 냉각수 온도센서 | |
| 4 | 라디에이터 캡 | |
| 5 | 냉각수 호스 누수 | |
| 6 | 냉각수 호스 갈라짐/노후 | |
| 7 | 워터펌프 소음 및 누수 | |
| 8 | EGR Cooler 외부 누수 | |
| 9 | 팬벨트 장력 | |
| 10 | 팬벨트 마모 및 균열 | |
| 11 | 팬블레이드 | |
| 12 | 에어컨 벨트 | |
| 13 | 텐셔너 풀리 | |
| 14 | 연료필터 | |
| 15 | 연료라인 누유 | |
| 16 | 연료탱크 캡 | |
| 17 | 유수분리기 | |
| 18 | 연료 레벨센서 | |
| 19 | 엔진오일 오염 및 점도 | |
| 20 | 엔진오일 양 | |
| 21 | 오일필터 | |
| 22 | 엔진 블로바이 필터 | |
| (유관검사 또는 에러코드) | ||
| 24 | 기어케이스 오일 누유 | |
| 25 | 오일팬 가스켓 누유 | |
| 26 | 배기관 크랙/부식 | |
| 27 | 머플러 브라켓 | |
| 28 | 배기관 진동 및 소음 | |
| 29 | 터보차저 작동 소음 | |
| 30 | 터보 오일 누유 | |
| 31 | 터보 에러코드 | |
| 32 | 스타터 작동 소음 | |
| 33 | 예열 상태 시동 반응 | |
| 34 | 크랭킹 회전 속도 | |
| 35 | 엔진룸 내 이물질 | |
| 36 | 엔진 마운트 고무 |
엔진 진단
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | 서비스 재생 | |
| 1) 실린더 컷아웃 테스트 | ||
| 2) 실린더 전자 압축 시험 | ||
| 3) 실린더 실화 테스트 | ||
| 4) 후처리 Nox 센서 테스트 | ||
| 5) DEF 펌프 진단 테스트 | ||
| 6) EGR 밸브 클린 테스트 | ||
| 7) 연료 저압펌프 활성화 | ||
| 8) 배기온도 테스트 | ||
| 9) 하네스 진단 모드 테스트 | ||
| 10) SCR 시스템 성능 검증 | ||
| 11) 점검 후, 재시동 시 반응 |
캐빈/전장
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | 계기판 경고등 점등 | |
| 2 | 계기판 LCD/LED 화면 | |
| 3 | 각종 스위치류(라이트, 와이퍼 등) | |
| 4 | 조향핸들 틸팅/익스텐션 | |
| 5 | 조향핸들 락/가스 실린더 | |
| 6 | 클러스터 내 진단코드 삭제 | |
| 7 | 운전석 시트 댐퍼/슬라이딩 | |
| 8 | 운전석 안전벨트 | |
| 9 | 캐빈 실내 조명(돔라이트 등) | |
| 10 | 블로워 모터 | |
| 11 | 라디오/오디오 및 스피커 | |
| 12 | 실외등 | |
| (전조등/미등/브레이크등/비상등) | ||
| 14 | 실내 스위치 패널 고정 및 마감 상태 | |
| 15 | 캐빈 유리창 | |
| 16 | 와이퍼 및 워셔액 분사 | |
| 17 | 캐빈 도어 락, 핸들 | |
| 18 | 백미러 및 사이드미러 | |
| 19 | 캐빈 내부 소음/진동 | |
| 20 | 캐빈 서스펜션 | |
| 21 | 전륜 서스펜션 | |
| 22 | ECU 맵핑 및 전장 통신 상태 | |
| 23 | 에어시트 기능 | |
| 24 | 에어시트 벨트 | |
| 25 | 에어시트 에어호스 누설 | |
| 26 | 히터 | |
| 27 | 에어컨 | |
| 28 | 에어컨 냉각수 누수 | |
| 29 | 캐빈 외관 전체 도장 | |
| 30 | 전면 창문 및 거울 | |
| 31 | 채광창(루프 윈도우) | |
| 32 | 가스 실린더 | |
| 33 | 후방 가스 실린더 | |
| 34 | 도어 및 창문 쪽 고무 씰(sealing) | |
| 35 | 와이퍼 암 및 블레이드 | |
| 36 | 와이퍼 작동 시 잔상 | |
| (줄무늬 남는지 여부) | ||
| 38 | 와이퍼 작동 범위 | |
| 39 | 에어건으로 캐빈 내 퓨즈박스 청소 | |
| 40 | 퓨즈박스 덮개 | |
| 41 | CAB AIR FILTER | |
| 42 | PRE-SEPARATOR | |
| (에어필터 외부 분리기) |
후방 3점 히치 / PTO
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | Wagon Hitch 연결부 마모 | |
| 2 | Wagon Hitch 핀 삽입부 크랙/이탈 | |
| 3 | Hitch 고정 볼트 및 브래킷 체결 상태 | |
| 4 | PTO 커플러 외관 손상 여부 | |
| 5 | PTO 커플러 방향(직결/앵글) | |
| 6 | PTO 커플러 오일 누유 여부 | |
| 7 | 드로우바 높이 조절 스크류 마모 | |
| 8 | 드로우바 고정 볼트 체결 상태 | |
| 9 | Ball hitch 마모 | |
| 10 | Ball hitch 핀 유격 | |
| 11 | 3점 링크 암 유격 및 간섭 | |
| 12 | 3점 링크 리프트 작동(상승/하강) | |
| 13 | 히치 리프트 센서 | |
| 14 | 스태퍼모터 | |
| 15 | 드레프트 센서 | |
| 16 | 히치 리프트 시 에러코드 발생 |
전방 3점 히치 / PTO
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | PTO 커플러 외관 손상 여부 | |
| 2 | PTO 커플러 방향(직결/앵글) | |
| 3 | PTO 커플러 오일 누유 여부 | |
| 4 | 3점 링크 리프트 작동(상승/하강) |
유압
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | 유압오일 양 | |
| 2 | 유압오일 색상 및 이물질 혼입 | |
| 3 | 미션오일 양 | |
| 4 | 미션 오일 쿨러 누유 | |
| 5 | 유압 필터 | |
| 6 | 유압펌프와 후면블록 사이 누유 | |
| 7 | SCV 누유 | |
| 8 | SCV control unit 고정 상태 | |
| 9 | SCV 커플러 누유 | |
| 10 | 엔진 off 상태에서 SCV 누유 | |
| 11 | 유압호스 | |
| 12 | 유압필터 클램프 체결 상태 | |
| 13 | 브레이크 성능 테스트 | |
| 1) 필요 시, 에어제거/CAL 진행 | ||
| 15 | 전후진 유압 압력 테스트 | |
| 16 | 주변속 유압 압력 테스트 | |
| 17 | 전륜 유압 압력 테스트 | |
| 18 | 차동 유압 압력 테스트 | |
| 19 | PTO 유압 압력 테스트 | |
| 20 | 솔레노이드 작동상태 | |
| 21 | 미션유압펌프 작동 여부 | |
| 22 | 미션유압 변속 테스트 (6기통 해당 시) |
전차축
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | 타이로드 유격 | 양호 |
| 2 | 타이로드 dust boots | 양호 |
| 3 | 타이로드 마모 상태 | 양호 |
| 4 | 유니버셜 조인트 마모 상태 | 양호 |
| 5 | 전차축 센터부 마모(스윙핀,서포트) | 양호 |
| 6 | 전차축 볼트 체결 상태 | 양호 |
| 7 | 전차축 오일 누유 및 오일 상태 | 없음 |
휠 / 림 / 타이어
| No. | 점검 항목 | 검사결과 |
|---|---|---|
| 1 | 타이어 외관 (절상, 찢김, 균열 등) | 양호 |
| 2 | 휠 외관 (변형, 부식 등) | 양호 |
| 3 | 타이어 마모 (표면 고르기, 이상마모 등) | 양호 |
| 4 | 타이어 공기압 | 양호 |
| 5 | Front Axle Control 및 | 양호 |
| 레이저 휠 얼라인먼트 | 양호 | |
| 7 | 전륜 휠 볼트 조임 상태 | 양호 |
| 8 | 후륜 휠 볼트 조임 상태 | 양호 |
| 9 | 스크류 및 너트 풀림 | 양호 |
| 10 | 필요 시 재조임 또는 교체 여부 판단 | 양호 |
| 11 | 휠 디스크 | 양호 |
| 12 | 고정나사(고정 너트/볼트) 상태 및 | 양호 |
| 조임 강도 | 양호 | |
| 14 | 휠 높이 조정 나사 조임 상태 | 양호 |